在金屬零件制造加工過程中，會(huì)有不同程度的毛刺產(chǎn)生。毛刺會(huì)影響精密零件的裝配、檢測(cè)、工作壽命和使用性能等。下面毛刺去除機(jī)廠家告訴您精密工件表面處理拋光去毛刺方法都有哪些。

精密工件拋光分類：

一、粗級(jí)去毛刺如：切削、磨削、銼刀及刮刀加工等。

二、普通級(jí)去毛刺如：砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等。

三、精密級(jí)去毛刺如：沖洗加工、電化學(xué)加工、電解磨削及滾動(dòng)加工等。

四、超精密級(jí)如：磨粒流體拋光去毛刺、電解去毛刺、磁力研磨去毛刺、熱能去毛刺等，可獲得零件加工精度的提升。

所以在選擇去毛刺方法時(shí)，要考慮多方面的因素，例如零件結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精密程度及材料特性，尤其要注意表面粗糙度、去除余量、變形等因素。

磁力拋光去毛刺在零部件加工中廣泛應(yīng)用，比如像凹凸的表面、銑削、內(nèi)部彎角、各種異型內(nèi)孔、手工無法去毛刺的部位、以及進(jìn)氣門、進(jìn)排氣管、氣缸頭、噴油器、噴油嘴、增壓腔、渦輪殼體、葉片、花鍵、齒輪等。